定量給料機的常見問題及解決方法

（1）可伸縮螺旋式定量給料機的啟動問題 。一般可伸縮螺旋式定量給料機無法啟動的原因可能是漏電故障 、保護係統閉鎖 、電壓低 ，這種情況便需要膠帶定量給料機司機請求專業的維修電工 ，檢查線路 ，檢查電機絕緣問題 ，檢修開關 ，測量供電質量 。另一個常見的無法啟動的原因可能是超負荷 ，使啟動阻力加大 ，電機啟動力矩不夠 ，造成無法啟動 。解決問題的方法是查看膠帶沿途是否有堆煤現象 ，膠帶是否被異物卡住 ，隻要找出造成超負荷的原因一般即可解決 。（2）可伸縮螺旋式定量給料機的超速度運轉及倒轉問題 。一是綜采工作麵采用向下運行的方式工作 。對於這種方式 ，如果突然出現超負荷現象或者其製動力不足 ，會使膠帶的運轉速度越來越快 ，嚴重時會造成“飛車”事故 。為此 ，在膠帶定量給料機上裝設合適的高速軸液壓推杆製動抱閘裝置可有效防止此類事故的發生 。二是在輸送機上運行的膠帶輸送方式 ，故障停車後如果膠帶上的堆煤比較多 ，整體質量大 ，慣性大 ，容易造成倒轉 ，對於這種情況需要在減速器低速軸上設置逆止器 ，可有效防止此類事故的發生 。（3）可伸縮螺旋式定量給料機驅動裝置和驅動滾筒正常運行時的震動問題 。一般采用技術改進的辦法解決 ，如高速聯軸器即電機與減速器的輸入軸之間采用帶製動輪的梅花盤聯軸器連接 。低速聯軸器即減速器輸出軸與驅動滾筒之間采用鎖緊盤聯軸器 ，可以使驅動裝置和驅動滾筒運行平穩 。（4）可伸縮螺旋式定量給料機膠帶表麵粘附的汙物及煤炭問題 。可伸縮螺旋式定量給料機正常運行過程中 ，難免會在膠帶表麵粘附汙物及煤炭 ，會造成膠帶運行不平穩及磨損膠帶 。為此尊龍凱時采取加裝清掃器的辦法來解決 ，一是在機頭卸載滾筒下方加一道重錘螺旋清掃器 ，用於清掃膠帶承載麵粘附的物料 。二是在卸載滾筒機驅動滾筒中間 ，加一道滾筒清掃器 ，進一步清理膠帶正 、反麵的煤泥和汙水 。三是一道空段犁式清掃器 ，加強膠帶淨麵汙物及灑落煤的清掃 。防止煤塊卷入滾筒損壞膠帶 ，為保膠帶和驅動滾筒之間的摩擦係數 ，減小滾筒和膠帶的磨損 。（5）可伸縮螺旋式定量給料機張緊力不足的問題 。可伸縮螺旋式定量給料機正常工作時 ，其初張力必須滿足滾筒不打滑和膠帶的垂度條件 。初張力隨著輸送量和輸送長度的變化而變化 ，張力過大會導致膠帶提前損壞 ，張力過小會使膠帶產生打滑 。解決辦法是 ，安裝液壓製動張緊裝置 ，通過張力傳感器時刻檢測膠帶的張力 ，根據張力的變化產生的電信號 ，通過PLC輸出控製油泵電機的轉動 ，調節油泵油量的輸出到張緊液壓千斤頂調節張力的大小 ，可以做到實時變化 ，實時調節 。