體積式喂料機在塑料改性作業中的應用

在塑料專用料加工中 ，往往需要按一定的配比將合成樹脂等基料與所需的輔料(如礦粉 、玻璃纖維)以及添加劑混合(如增塑劑 、阻燃劑 、抗氧劑 、成核劑等) ，進入配混型擠出機 。這個按配方混合的工藝 ，稱之為塑料配混(Plasticscompounding) 。塑料配混可追溯至1870年賽璐珞的誕生 。此後 ，隨著塑料著色 、共混 、填充 、增強等改性技術的發展 ，多種通用塑料和工程塑料的配混技術也日臻完善 。至20世紀70年代後期 ，世界上60%的熱塑性塑料都需經配混後再進行專用料乃至一次成型製品的加工 ，同時 ，各種配混設備(同向雙螺杆 、往複式單螺杆 、連續混煉機等)的研究與開發也得到長足的發展 。

早期的混料設備都是批次式的 ，需要依次將多種物料投入混合 。由於批次式混料設備的種種弊端 ，美國某公司於1972年推出全球di一代連續式喂料設備 ，後來演變成失重(式計量)稱 。在連續的配混擠出過程中 ，各種原料都能通過它連續地 、同步地加入 ，並且各種原料的加入速度依據相應的配比(配方) ，獲得足夠的精度 。

目前 ，隨著對產品品質 、工況環境 、自動化越來越高的需求 ，失重稱的應用也越來越廣泛 。據估計 ，國內市場雙螺杆擠出機生產線的保有量約為2萬條左右 ，其中隻有不到8%的擠出機配備了失重秤 。而過去一年新增的2000條生產線 ，配備失重秤的比例正在逐步提高 ，比例約為10-20% ，但總體比例仍然很低 ，而發達地區的比例在60-70%或更高 。由此預計 ，未來幾年市場對失重稱的需求將是爆發性的 。

在大型 、連續的塑料加工中 ，基本都需要對失重秤配以輔助的周邊設備 ，如儲料係統 、自動供料來實現完整的喂料功能 。